1、干式吊钩式抛丸机厂是模具或大型较重异型之工件所设计专用机。2、加装活动台车和转盘，操作时仅需将工件放在台车转盘上,然后将推入机内即可从事喷砂作业，十分简单省力,可加装定时加热器防止玻璃珠受3、可依客户提供工件尺寸、重量、型状订做转盘转动360度，可加装电动调速转盘，加快加工速度，较易控制喷砂品质。可用气缸开门，方便工件进出。4、视窗由钢化玻璃制成，内面有一层普通玻璃， 更换非常方便快捷,视线非常清晰。5、吊钩式抛丸机厂使用粉体烤漆以达到美观、耐久使用的要求。6、使用砂材为:氧化铝砂(刚玉砂),碳化矽(绿碳化矽、黑碳化矽)、玻璃珠、核桃砂、树脂砂、塑胶粒(尼龙砂)、陶瓷等。干式喷砂机的特点和用途有哪些:用于清理模具、皮革、玻璃、石碑的雕花、喷花加工、工件的粗糙表面，除锈、除油、去氧化皮、剌、亦可用于喷涂、电镀前处理工序,以提高涂(镀)层表面的附着力及所有的表面处理。

吊钩式抛丸机厂适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上较经济和较可靠的方法。抛丸机清理和其它清理技术相比具有下述优点：1、提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能。2、消除应力集中。3、延长其使用寿命。4、优化工件的表面工艺状态。5、大大提高清理效率。6、减轻清理工作的劳动强度。7、减轻环境污染。吊钩式抛丸机厂广泛应用于机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。

1.凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方能进行操作；2.吊钩式抛丸机厂将弹丸（200kg）陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车；3.启动除尘器风机；4.依次按钮启动：提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到一定时间后振打停止；5.吊钩式抛丸机厂800彩票抛丸机完全停止后，打开加料门，将工装及工件吊出。6.遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作；7.全部工作完毕后，应及时关闭除尘器；8.在通风除尘系统中，装有两个蝶阀，根据情况调整两蝶阀，可得到良好的分离效果；9.抛丸机定向套的调整：在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大，导致抛丸机和清理室的其他护板磨损加快。因此，定向套的磨损超过10毫米时，应更换新的定向套（开口方向与水平方线夹角为45°）。

1.吊钩式抛丸机厂采用内壁专用抛丸器，抛丸量大、抛丸效率高、叶片更换便捷、维系方便。液压马达驱动，弹丸抛射速度可在75～85米/秒范围内调节2.采用BE型满幕帘流幕式丸渣分离器，大大提高了分离质量、分离效率及弹丸质量，减少了对抛丸器叶片的磨损3.采用扶正器结构，以确保抛射机构在工件内行走自如4.采用双密封室结构，确保弹丸，粉尘的密封以及弹丸的循环回收5.吊钩式抛丸机厂该机抛丸器的行走速度可通过变频器无极调速。6.整机采用PLC控制，弹丸循环系统各运动部件均设有转速检测装置，可有效防止堵料现象的发生，自动化程度高。

1.吊钩式抛丸机厂抛丸机外观：最直观观察抛丸清理机质量好坏可以从外观上看出来，质量好的抛丸机外观整体性好，各部分：提升、分离、抛丸器、平台等有序布置，各部分衔接性及整体性好，相对而言，质量差的抛丸机，布局不合理，以后使用过程中极易造成设备损耗大、抛丸效果差、生产效率低下等问题。2.抛丸机用材：吊钩式抛丸机厂通过测量抛丸机用材厚度质量对比，目前抛丸机主抛室外壳通常采用8-10mm规格铁板焊接而成，而东久抛丸机采用12mm铁板。主抛室内壁使用高铬钼合金钢板或铸造耐磨板，提高设备使用寿命，设备护板采用高铬钼合金钢板，较铸造耐磨板提高50%以上寿命。3.抛丸器效率及其易损件质量：抛丸器是抛丸机的核心工作部件，通过电机传动，将弹丸抛射而出，因此其使用寿命直接影响抛丸机的使用，东久机械易损件全采用原装进口，大抛丸量设计，效率提高30%，静音设计，噪音低，使用寿命是国产的3-5倍。