1.工件表面的清理：可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛剌、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层， 显露基体本色表面清理质量可达到Sa3级。2.工件表面涂覆前的预处理：网带式抛丸机厂可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。3.改变工件的物理机械性能：可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。4.工件表面的光饰加工：可以改变工件表面粗糙度Ra值。网带式抛丸机厂可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。

1、操作和准备工作简单，随时清理，随时撤离。2、网带式抛丸机厂采用了变频调速、PLC控制、相序保护、文本显示等多项先进的电器调控技术，确保名项功能的准确实现。3、可以根据路面的不同状况来设定清理速度、钢丸供给量、脉冲反吹时间周期、除尘滤筒的清灰间隔时间等，通过参数组合的调整、达到理想的清理效果。4、工作幅面较宽、效率高。5、整个施工过程无尘、无污染，有利于环保和施工人员的身体健康。6、施工中基本.上不损伤路面结构7、脉冲自动反吹除尘，可以实现连续工作。8、网带式抛丸机厂钢丸在设备内部自动循环，消耗很低。9、整机结构合理，拆卸快捷，维修及更换易损件方便。

1.网带式抛丸机厂抛丸机外观：最直观观察抛丸清理机质量好坏可以从外观上看出来，质量好的抛丸机外观整体性好，各部分：提升、分离、抛丸器、平台等有序布置，各部分衔接性及整体性好，相对而言，质量差的抛丸机，布局不合理，以后使用过程中极易造成设备损耗大、抛丸效果差、生产效率低下等问题。2.抛丸机用材：网带式抛丸机厂通过测量抛丸机用材厚度质量对比，目前抛丸机主抛室外壳通常采用8-10mm规格铁板焊接而成，而东久抛丸机采用12mm铁板。主抛室内壁使用高铬钼合金钢板或铸造耐磨板，提高设备使用寿命，设备护板采用高铬钼合金钢板，较铸造耐磨板提高50%以上寿命。3.抛丸器效率及其易损件质量：抛丸器是抛丸机的核心工作部件，通过电机传动，将弹丸抛射而出，因此其使用寿命直接影响抛丸机的使用，东久机械易损件全采用原装进口，大抛丸量设计，效率提高30%，静音设计，噪音低，使用寿命是国产的3-5倍。

网带式抛丸机厂采用辊道输送工件，减少了对工件的碰撞、损伤现象， 降低了机器的噪声;该机采用Q034型悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长、结构简单、故障率低等特点;采用风选式分离器，网带式抛丸机厂具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用;采用布袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家的标准，改善了工人的劳动环境;采用通过式抛丸机结构连续工作不受清理时间和装卸工件的影响，进一步降低了工人的劳动强度。抛丸清理方法现在仍然是*上*经济和*可靠的清理方法。抛丸清理技术跟其它清理技术相比具有下述优点:提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能；消除应力集中；延长其使用寿命；优化工件的表面工艺状态；提高清理效率；减轻清理工作的劳动强度；减轻环境污染