辊道通过式抛丸机之路面抛丸机的解决方法

阳极钢爪是电解铝厂电解铝的重要组成部分。阳极钢爪在工件表面聚集大量类似铸件的粘砂和氧化皮，将极大地提高阳极的电阻率，在与阴极结合后，电效下降，严重影响了电解铝产量，因此，必须对阳极和阴极的结合面部位进行清理，使其符合电极生产工艺要求。

阳极的清理一般采用抛丸法，其清理效果较好。目前国外这种清洗机多采用提升机.抛丸单面布置，工件在进入清洗室时，阳极需要转动所有清理，以达到其工艺要求。这就需要在设备入端前面一定位置用捕捉器把阳极从悬链带到抛丸装置本身的输送系统中，然后把阳极送入抛丸净化室内。关闭密闭式门，转阳极，开启抛丸器和弹丸闸门，清理完闸门后关闭闸门停止转动，开启密封门，抛丸设备输送系统将阳极送入清理室，抵达抛丸装置的输送系统端部，阳极由捕收器带回悬链。因此，不论在机械与电气控制方面都比较复杂，其价格也相当昂贵。

本文针对国外同类设备存在的问题，提出了一种新的解决方法：在设计这类机型时，充分考虑到了阳极清理的工艺要求，使用“抛丸机”两侧设置的抛丸机对工件进行大抛丸处理.高速丸集中融合清理，使得抛丸器抛出的丸流得到充分利用；双侧吊机供丸，两面可以同时清理，不需要旋转工件。该装置结构简单，操作方便，可靠性高，成本低。该产品经开发，在我国电解铝工业中得到广泛的应用。

通过悬挂式吊钩将阳极运至清洁室的中心，清除室两边的密封门和顶封机构关闭，清洁室的两面都配置了抛丸器来有效地清理工件。清除后的弹丸.如电解液、氧化皮等混合物经振动式输送机.提升机.分离器分离，合格的丸料进入料斗，继续循环使用。两面密封门和顶封机构开启后，工件清除后，将清除的阳极运出清理室内。卷扬机将阳极输送链两边分开，对着抛丸器的一种设计方法，使阳极不需要转动。如此，阳极就能在输送链输送过程中被清除，从而简化了阳极清洗过程。

在设计和制造过程中，振动输送机如何将弹丸均匀分布在两个提升机的设计和制造中。装备运行时，弹丸往往会偏移于某一提升机头，导致某一面弹出不足，清理不能正常进行。解决这一问题，我们采取了下列措施。

清除后的弹丸通过清理室底部和前后副室出口进入振动筛。在清扫室的两个出料口上设置斜板，使出口弹丸一个向左，一个向右，同样地，前、后的辅室出口处增加倾斜板，一个辅室出口弹丸朝左，弹丸朝左，弹丸一次朝左，一次向右分配，一次左右分配比较均匀。

弹丸入筛后，由于左右振动电机振动量不同，安装振动输送机等原因，弹丸在振动输送中会产生偏移，使弹丸无法均匀进入左右两个提升机。在振动筛的平面上加人字型格板(见图2)，以控制进入各自的起升装置。

该机在左右储料斗内各有一个溢流管，向清洁室内注入过量的抛丸器，以确保储料斗不会溢丸。通过前辅室连接到右提升机入口，通过前辅室连接到前辅室，再通过前辅室连接到左提升机入口，这样保证了一面多余的弹丸进入另一面储料斗，使两面储料斗均匀。