辊道通过式抛丸机是目前常用的抛丸清理设备之一，广泛应用于各个行业的清理作业中。在传统的操作方式下，需要人工介入操作，效率低下且工作强度大。为了提高生产效率，可以采用自动化控制系统来实现辊道通过式抛丸机的自动化运行。

一、自动化控制系统的基本原理

辊道通过式抛丸机的自动化控制系统主要由硬件和软件两部分组成。硬件包括传感器、执行器、控制器等，软件包括PLC（可编程逻辑控制器）编程和人机界面编程。自动化控制系统通过传感器获取物体的状态信息，通过控制器对执行器进行控制，实现自动化的操作。

二、提高生产效率的具体措施

1. 自动化清理流程

通过对辊道通过式抛丸机进行自动化控制，可以实现整个清理流程的自动化操作。通过设定清理参数、清理时间和清理次数等，可以实现清理流程的自动控制，提高清理效率。同时，还可以通过自动化控制系统对清理过程进行监控和调整，确保清理效果的稳定性和一致性。

2. 自动化送料和卸料

传统的辊道通过式抛丸机需要人工进行送料和卸料操作，效率低下且存在一定的安全风险。通过自动化控制系统实现抛丸弹丸的自动送料和卸料，可以解决这些问题。通过PLC编程和搬运机械的配合，可以实现抛丸弹丸的自动供给和回收，提高生产效率和工作安全性。

3. 自动化检测和监控

通过自动化控制系统可以实现对辊道通过式抛丸机的工作状态进行实时检测和监控。通过安装传感器，可以对机器的运行速度、电流、温度等参数进行实时监测，一旦出现异常情况可以及时发出报警并进行相应的处理。这样可以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

4. 数据采集和分析

通过自动化控制系统可以实现对辊道通过式抛丸机工作数据的采集和分析。通过PLC编程和人机界面编程，可以实现数据的记录和统计分析。通过对数据的分析，可以发现设备运行中存在的问题，提出改进措施并进行优化，进一步提高生产效率。

5. 远程监控和管理

通过自动化控制系统可以实现对辊道通过式抛丸机的远程监控和管理。通过网络通信技术，可以实现对设备的远程控制和监测。在实际生产中，可以通过远程监控和管理系统实时掌握设备的运行情况，远程调整参数，以及及时处理异常情况，减少生产停机时间，并提高生产效率。

总结起来，辊道通过式抛丸机的自动化控制系统通过实现自动化清理流程、自动化送料和卸料、自动化检测和监控、数据采集和分析、远程监控和管理等措施，可以大大提高生产效率。这不仅可以减少人力投入和工作强度，还可以保证清理质量和工作安全性，提高设备的使用寿命，并降低生产成本。因此，采用自动化控制系统是提高辊道通过式抛丸机生产效率的重要手段和方向。