辊道通过式抛丸机除尘器和沉降室的工作原理

辊道通过式抛丸机的除尘器和沉降室是人们用于捕集粉尘的一种收尘设施，是古老而又简单的收尘装置。其工作原理是当含尘气体进入大沉降室时，沉降室的截面积远大于吸尘管的截面积，因此抛丸机中含尘气体的速度大大降低，可降低10-20倍。在含尘气体通过沉降室的这段时间内，较大的粉尘颗粒在沉降室内有足够的时间受到重力作用而沉降，净化后的含尘气体从沉降室的另一端排出。沉降室是一种利用重力自然沉降灰尘的集尘装置，也称为重力沉降室。抛丸机除尘器沉降室具有结构简单、成本低、能耗小、压力损失小、维护管理简单、可直接处理高浓度含尘气体等优点。但是体积庞大，收尘效率低是它的致命缺点。以往沉降室在工业上多用于捕集>40um的粉尘颗粒，或是用作多级收尘系统的预收尘。将沉降室用于捕集细微粉尘不是不能，但占地面积大得惊人。抛丸机吸尘器系统一般将沉降室作为布袋吸尘器的预吸尘装置，预先过滤粗大的粉尘粒子，减少布袋吸尘器的负担，减少粉尘对吸尘袋的磨损。

辊道通过式抛丸机的各部件组成：

1.清理室：清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有ZGMn13耐磨防护板，清理作业在密封的容腔内进行。

2.输送辊道：分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。室内滚筒大衣高铬耐磨罩和限位环，高铬耐磨罩用于保护滚筒，受到弹丸的打击，限位环可以在工件预定的位置运行，防止偏移，引起事故。

3.提升机：主要由上、下部传动、筒体、皮带、料斗等组成。升降机上下同径带轮采用筋板、轮板和轮毂组成多边形结构，增强摩擦力，避免滑动，延长带的寿命。提升机罩壳折弯成形，打开提升机中壳上的盖板可维修更换料斗和搭接皮带。打开提升机下壳上的盖板可排除底部弹丸的阻塞。调整提升机上壳两侧螺栓带动拉板上下移动便可保持提升皮带的松紧度。上下带轮采用带方座外球面球轴承，受到振动冲击时可自动调整，密封性好。

4.抛丸器：采用单圆盘抛丸器，成为当今国内完美无缺的高水平抛丸器。主要由旋转机构、叶轮、盖、方向盘、丸轮、保护板等构成，其中叶轮由Cr40材质锻造，叶片、方向盘、丸轮和保护板由高铬材质铸造

5.吹扫装置:该装置采用高压风机，在腔体的辅助腔室内设置不同角度的弹性吹嘴，对工件表面残留的弹丸进行吹扫和清洗。

6.进出口密封:工件进出口的密封装置均由橡胶弹簧钢板制成。为防止抛丸清理时弹丸溅出清理室，在工件进出口处设置多个加强密封，具有弹性强、使用寿命长、密封效果好的特点。

7.除尘系统：布袋式除尘器主要由袋式除尘器和风机、除尘管道等一起组成除尘系统。除尘效率可达99.5%。

8.电气控制:电气控制系统采用常规控制来控制整机，采用国内外生产的优质电气元件，具有可靠性高、维护方便的优点。主电路由小型断路器和热继电器保护，防止每个电机短路、断相和过载。并设有多处急停开关，方便紧急关机，防止事故扩大。在清扫室和清扫室的各个检查门上设置安全保护开关，任何检查门打开后，抛丸器都不能启动。