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通过式抛丸清理机适用于各个行业的小型铸件，锻件，冲压件，齿轮，弹簧等零件的除砂，除锈，除锈和表面强化处理，特别是对于怕碰撞的零件的清洁。为了清理工件的所有侧面，可以设置多个挂钩、转盘旋转、挂钩旋转。
调整通过式抛丸清理机时，请注意抛丸机定向套筒的位置。所有弹丸都应覆盖在要清洗的工件上，否则会影响清洗效率。如有必要，可将定位套筒窗的位置涂在木板或厚纸上，放在要清洗的工件上，启动抛丸机，手动添加少量抛丸机的发射管，检查弹丸带的位置。若弹丸区位置不正确，则应调整定向套筒以获得理想位置。
通过式抛丸清理机分为单钩和双钩。通过式抛丸机由两个吊钩加载，交替进入抛丸清理室。使用抛丸器向工件表面投掷0.2~0.8弹丸，使工件表面达到粗糙度，使工件美观，或改变工件的压力，延长使用寿命。该模型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中小型铸件及锻件表面清洗或强化处理。
它适用于清洁不适合碰撞的细长和薄壁零件。通过式抛丸机是抛丸机的标准型号。其工作简直径为900至1300mm，高度为1300至2200mm。标准型号有2-7个喷砂头，负载能力高达1万kg，抛丸机生产效率高，灵活性跨度大。它是理想的清洁和加固设备，并且易于操作。只需将待处理的工件加载到机器上，按下启动按钮，等待一小段时间（通常到7分钟），以清除所有灰尘和残留颗粒。表面处理主要适用于各种大中型铸件、锻件、焊接件、热处理件，包括形状脆弱、不规则的工件。
通过抛丸机具有加工效果好、生产率高、投资少、污染小、劳动强度低等特点，可用于批量生产。但弹丸的方向不能随意改变，灵活性差。设备复杂，易损件多，尤其是叶片等易磨损件，维修成本高。但它能使工件表面满足表面质量要求，因此得到了广泛的应用。
通过抛丸机由抛丸清洗室、电梯、分离器、螺旋输送机、两个抛丸装置组件、射弹控制系统、钩行走轨道、钩系统、旋转装置、基础、除尘系统和电气控制组件组成。
