辊道通过式抛丸机的操作需要遵循一定的步骤和注意事项，以下是一个基本的操作流程：

一、操作前准备

穿戴个人防护用品：在操作前，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、手套等，以防止飞溅的钢丸和碎屑造成伤害。

检查设备：检查电缆、气管、风管、供丸管、吸尘装置等是否完好，确认无误后方可操作。同时，检查抛丸器易损件的磨损情况，若过度磨损则应更换。

调整工件：将工件放置在辊道上送入，确保工件不超长、超宽，并调整清丸装置以避免碰撞。同时，调整供丸量和抛射角度，以满足工件清理效果。

二、操作步骤

启动设备：

打开总电源，启动控制柜。

根据需要选择手动或自动操作模式。在手动模式下，需要按照规定的顺序逐一启动各部分；在自动模式下，设备将按照预设的程序自动运行。

启动抛丸器：

在启动每台抛丸器之前，必须确保上一台抛丸器运转正常。根据控制面板上的电流表显示，依次启动抛丸器。

启动供丸阀和辊道：

启动供丸阀，使钢丸能够顺利进入抛丸器。

启动辊道，根据工件表面清理的要求适当调节辊道行走速度。

监控设备运行：

在设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态和工件的处理效果。

如发现异常现象或设备故障，应立即按下紧急按钮停机，并请维修人员处理。

三、操作后处理

关闭设备：

在工作结束后，按照与启动相反的顺序关闭设备。先关闭供丸阀，待供丸阀关闭后停留10秒再依次关闭抛丸器。然后关闭螺旋输送机、提升机、辊道和风机。

清理现场：

及时清理机器周围散落的钢丸，以防人员滑倒摔伤。散落在周围的铁丸必须经清扫、集中过筛后才能回用。

检查并清理抛丸室、分离器、除尘器等部件，确保设备内部清洁无杂物。

四、注意事项

安全操作：

在操作过程中，严禁打开观察门及抛丸器顶盖。

严禁站在辊道上或正对工件运行方向观察和进行清丸操作。

操作人员应熟悉设备的性能和安全操作规程，并严格遵守。

维护保养：

定期对设备进行维护保养，包括检查易损件的磨损情况、更换磨损件、清理设备内部等。

确保设备的润滑系统工作正常，及时补充或更换润滑剂。

定期检查电气连接和接线情况，确保设备安全。

故障处理：

如遇设备故障或异常情况，应立即停机并通知维修人员进行处理。

严禁在设备故障未排除前强行使用设备。

综上所述，辊道通过式抛丸机的操作需要严格按照规程进行，确保设备的安全运行和工件的处理效果。同时，操作人员应具备相应的专业知识和操作技能，并定期进行培训和考核。